在高密度聚乙烯土工膜的施工过程中，有许多情况容易被忽视或难以施工。对于这些情况，一旦我们在施工中随意处理或不注意，就会给整个防渗工程带来一定的隐患。

 因此，土工膜施工中应注意以下施工难点。

 土工膜特殊部位的施工难点应对

 一、场地特殊部位高密度聚乙烯土工膜的施工难点

 1.高密度聚乙烯土工膜在斜坡交叉处的铺设和焊接是特殊情况。不规则范围内的横膈膜，如拐角，应切割成“倒梯形”，上部宽度小，下部宽度小。操作人员应根据现场实际情况和边坡的具体尺寸

 准确计算宽高比。如果没有正确掌握比率，斜面上的薄膜表面将“凸出 ”或“挂起来”。

 2.在渠道边坡与场地底部连接处的坡脚也需要特殊处理。这种情况下的施工要点如下:斜坡上的高密度聚乙烯薄膜沿斜坡铺设，距离坡脚1.5m，然后与场地底部的高密度聚乙烯薄膜焊接。

 3.在整个施工过程中，对于取样后修复的部位和不能采用正常焊接施工的地方，应根据现场实际情况因地制宜制定施工细则，采用特殊工艺进行施工。例如，“T型”和“双T型”焊缝的二次焊接属于特殊位置焊接。

 二、管道穿越膜施工的难点

 穿管膜是防渗工程中常见的施工类型。在渗滤液管道通过大坝的地方，管道和膜需要焊接，形成“管道通过膜”的特殊施工工艺。在许多防渗工程中，管道穿过膜的焊接不会受到太多的重视，

 从而节省了时间和人力。薄膜和管道会被随意“粘”在一起，从而为工程埋下 隐患。

  其施工要点是:首先将高密度聚乙烯薄膜制成喇叭形的管套，小半径与通过薄膜的管道直径相同，大半径约为0.8m，分成6-8小块，然后将管套按由大到小的顺序通过堤坝套入管道中， 

 根据现场实际情况调整管套的位置，用热风枪暂时稳定，此时注意不要让管套悬空， 后将管套的大小管套口分别焊接在高密度聚乙烯薄膜表面和不透水层的管道上，并在高密度聚乙烯管道上增设不锈钢 箍。

 一个高质量的工程必须严格处理这些困难，不能因为忽视这些情况而造成施工困难或麻烦。对于只完成项目建设的工作态度，不可掉以轻心，否则会给以后的实际应用带来重大隐患。